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Système compact de laboratoire de station pour l'équipement d'enseignement de mesure et de contrôle de processus Équipement de formation en mécatronique

No. d'article: MR105M
Système compact de laboratoire de station pour l'équipement d'enseignement de mesure et de contrôle de processus Équipement de formation en mécatronique
Description
Système de laboratoire de station compacte MR105M pour équipement d'enseignement de mesure et de contrôle de processus Équipement de formation en mécatronique

Éducation et formation sur le contrôle de la pression, du débit, du volume et de la température dans les systèmes de mesure et de contrôle des processus.
Comprend : 2 réservoirs de stockage de gaz, un réservoir sous pression, un système de tuyauterie enfichable, un cadre de support, un réservoir de stockage de gaz d'alimentation.


Dimensions
1350x600x1800mm
capteur:
4 capteurs capacitifs
Capteur à ultrasons
Capteurs de débit
Capteur de pression
Capteur de température
manomètre
Actionneur:
3,4 l/min à pompe maxi 1,2 bar
Chauffage environ 1000 W électrique :
Canal de puissance avec transformateur et contrôle
Alimentation intégrée
Contrôleur de moteur avec paramètre de contrôle numérique et analogique


La structure globale du profilé en aluminium fournit un système de conception modulaire, entièrement flexible et ouvert pour apprendre les principes de base de l'automatisation des processus par le biais d'expériences. Les composants accessoires sont pré-installés sur le panneau. Le module de base fournit un cadre étendu pour l'installation rapide et sûre requise pour diverses expériences. Il comprend un réservoir d'eau et une pompe, une armoire électrique et une connexion, des unités de maintenance et un régulateur de pression pour l'alimentation externe en air comprimé.
La connexion des câbles de mesure et de contrôle et des lignes de processus, ainsi que la connexion à l'alimentation électrique, constituent les éléments clés du programme d'exercices.
En plus du contenu d'apprentissage de la technologie du système pur impliqué, le maillon clé de l'objectif d'enseignement est de planifier, modifier, tester, déboguer et optimiser à l'avance.
Il peut compléter le contrôle de quatre variables de processus de température, de niveau de liquide, de pression et de débit, et l'expérience du système de contrôle de processus de variables globales complètes, notamment :
1. Fonctionnement de base du dispositif expérimental et débogage de l'instrument
2. Expérience de test d'utilisation et de performance du transmetteur de pression
2. Expérience de contrôle de pression et de contrôle en cascade
3. Expérience de test caractéristique de l'objet d'un réservoir d'eau auto-équilibré à capacité unique


4. Expérience de test caractéristique de l'objet du réservoir d'eau auto-équilibré à double capacité
5. Expérience de contrôle de la température (contrôle intelligent des instruments, contrôle PLC, il existe deux modes)
6. Expérience de contrôle continu de la température (contrôle intelligent des instruments, contrôle PLC et contrôle PID analogique, un total de 3 modes)
7. Expérience de contrôle d'instruments intelligents
9. Expérience de contrôle du niveau de liquide du réservoir d'eau à double capacité (contrôle intelligent des instruments, contrôle PLC et contrôle PID analogique, un total de 3 modes)
12. Recherche de qualité du système de contrôle à boucle unique
13. Expérience de connexion du système de contrôle en cascade
15. Système de contrôle informatique
16. Système de contrôle PLC