MR001P - Matériel didactique de base pour le contrôle des procédés
1 Présentation du produit
1.1 Présentation
Le contrôle des procédés est l'abréviation de « contrôle automatique des processus de production », un élément essentiel des technologies d'automatisation. Il désigne généralement le contrôle continu ou automatique des processus de production dans les secteurs de la production industrielle (pétrole, chimie, énergie électrique, métallurgie, industrie légère, matériaux de construction, énergie nucléaire, etc.). Dans les processus de production industrielle modernes, les technologies de contrôle des procédés jouent un rôle de plus en plus important pour optimiser divers indicateurs techniques et économiques, améliorer l'efficacité économique, la productivité, les conditions de travail et la protection de l'environnement.
En nous appuyant sur les technologies et équipements clés qui incarnent les systèmes d'automatisation et d'information des entreprises de transformation, nous avons conçu et fabriqué un dispositif didactique complet de laboratoire professionnel de contrôle des procédés avancé et établi une base de pratique professionnelle en ingénierie de laboratoire.
Ce dispositif de formation est conçu de manière rationnelle et offre une grande polyvalence. Il répond non seulement aux exigences de l'enseignement expérimental des cours d'automatisation industrielle, de contrôle automatique et d'autres disciplines de premier et de deuxième cycles, mais convient également à la recherche et au développement des étudiants de troisième cycle.
1.2 Caractéristiques
1. Il adopte un cadre en aluminium industriel, une structure transparente et une interface ouverte.
2. Le produit adopte une structure de bureau, un cadre entièrement en alliage d'aluminium et une conception distincte pour l'objet de contrôle et le système de contrôle. Il peut être placé sur la table d'opération, ensemble ou séparément, selon les besoins.
3. Les interfaces d'entrée et de sortie de l'appareil sont très compatibles. L'unité d'entraînement et l'unité de contrôle principale (API) sont facilement remplaçables, ce qui permet d'utiliser l'unité de commande comme mécanisme de charge du circuit électronique et comme objet d'exécution du système de contrôle (API) et d'évoluer en fonction des besoins.
4. Les cinq dispositifs de détection et de mesure thermiques (température, débit, niveau de liquide, pression et composition), largement utilisés dans l'industrie, peuvent être diversifiés et des expériences associées peuvent être conçues. 5. Le principe de la régulation en temps partagé permet de collecter simultanément deux ou trois paramètres, par exemple un ensemble de mesures de débit et un ensemble de mesures de température. Le système est entièrement en alliage d'aluminium. D'un point de vue esthétique et sans perdre de vue l'ingénierie, le système du laboratoire professionnel d'équipements de procédés a été conçu et construit pour devenir un laboratoire de démonstration contemporain.
6. L'appareil permet de réaliser des projets de formation de base en régulation de procédés, de réaliser les fonctions de régulation et de réglage PID des cinq paramètres que sont le débit, la température, la pression, le niveau de liquide et la composition, et de répondre à diverses applications pédagogiques.
2. Paramètres de performance
1. Alimentation : triphasé cinq fils 380 V ± 5 % 50 Hz ;
2. Signal de commande : tension 0 ~ 10 V/4-20 mA ; 4. Environnement de fonctionnement : -10 °C à 40 °C, humidité relative : 20 % à 90 % sans condensation
5. Conditions de fonctionnement : température ambiante : -10 °C à +40 °C, humidité relative : < 85 % (25 °C)
3. Composition du produit
(1) Section de contrôle
1. Relais intermédiaire
2. Alimentation de l'instrument
3. PLC
4. Disjoncteur
5. Contacteur CA
6. Capteur de température
7. Interrupteur
8. Écran tactile
9. Alimentation 24 V
10. Onduleur
11. Alimentation réglable
12. Bornier de câblage
13. Boutons et indicateurs
(2)
1. Réservoir d'eau en acrylique
2. Boîtier d'alimentation
3. Schéma de principe
4. Réservoir d'eau de chauffage
5. Serpentin
6. Réservoir d'eau Réservoir
4 Contenu de l'expérience
1. Expérience de compréhension de la structure du système de contrôle de processus
(1) Compréhension de la structure matérielle des équipements de contrôle et de test de processus, et expérience de composition et de connexion du schéma de contrôle
(2) Expériences de fonctionnement et de paramétrage d'instruments intelligents tels que des transmetteurs intelligents
(3) Étalonnage des capteurs (déplacement du zéro et réglage de la plage)
2. Expérience de test des caractéristiques de l'objet contrôlé
(1) Expérience de test des caractéristiques d'un réservoir d'eau à capacité unique
(2) Expérience de test des caractéristiques d'un réservoir d'eau à double maintien
3. Expérience du système de régulation à boucle unique
(1) Pratique du système de régulation à boucle unique
(2) Expérience de contrôle du niveau constant du réservoir d'eau supérieur (ou intermédiaire ou inférieur)
(3) Expérience de contrôle du niveau constant du réservoir d'eau à double maintien
(4) Expérience de contrôle constant de la température statique de l'eau du réservoir d'eau de la chaudière
(5) Expérience de contrôle constant de la température dynamique de l'eau du réservoir d'eau de la chaudière
(6) Expérience de contrôle constant de la température de l'eau de la chemise d'eau de la chaudière
(7) Expérience de contrôle constant du débit de la branche de vanne électrique
4. Expérience du système de régulation en cascade
(1) Pratique de connexion du système de régulation en cascade
(2) Expérience de régulation en cascade du niveau du réservoir d'eau
(3) Expérience de régulation en cascade du niveau de liquide du réservoir inférieur et du débit de la vanne de régulation électrique
5. Expérience de système de régulation proportionnelle
(1) Expérience de régulation du rapport de débit en boucle fermée simple
(2) Expérience de régulation du rapport de débit en boucle fermée double
6. Expérience de configuration de logiciel de contrôle industriel
(1) Expérience de régulation par retard pur de la température de l'eau
(2) Expérience de régulation par retard pur du débit
7. Expérience de régulation de la pression
