Dans le domaine de la formation industrielle, le banc d'essai hybride électrohydraulique et électropneumatique MR119M se distingue comme un outil polyvalent et performant pour l'apprentissage pratique. Ce système intègre les technologies hydrauliques et pneumatiques dans un seul banc d'essai double face, offrant aux étudiants et aux formateurs une plateforme simplifiée pour une formation technique complète. En combinant ces deux systèmes industriels essentiels, le MR119M optimise l'utilisation des ressources tout en améliorant les performances grâce à des composants partagés et une conception compacte.

I. Présentation du banc d'essai
Aperçu
Le banc d'essai MR119M présente une structure double face innovante, permettant la réalisation simultanée d'expériences pneumatiques et hydrauliques. Cette conception élimine le besoin de montages séparés, permettant aux étudiants de mener des expériences double face en toute fluidité. Le système permet un large éventail d'applications pratiques, des expériences de base sur les circuits de commande aux scénarios intégrés avancés. Par exemple, les apprenants peuvent explorer les systèmes de contrôle gaz-électrique, gaz-liquide, électro-hydraulique, et même les systèmes de contrôle intégrés gaz-électro-hydraulique, ce qui favorise une compréhension plus approfondie des principes de l'automatisation industrielle.
Caractéristiques : Apprentissage complet : Ce système est idéal pour la conception de circuits pneumatiques et hydrauliques, ce qui en fait un outil puissant pour la maîtrise des technologies de contrôle. Les étudiants peuvent expérimenter différentes configurations de vannes, d'actionneurs et de capteurs dans un environnement sûr et contrôlé.
Conception modulaire : La plateforme en aluminium à fentes en forme de T permet des connexions rapides et sûres des composants, réduisant considérablement le temps d'installation et améliorant la flexibilité lors des expériences. Cette caractéristique favorise un apprentissage efficace et encourage la conception créative de circuits.

II. Paramètres techniques
Alimentation : 220 V CA triphasé, assurant la compatibilité avec les sources d'alimentation industrielles standard.
Dimensions : 1 550 mm (L) × 860 mm (l) × 1 800 mm (H), offrant un espace de travail compact mais spacieux. Poids : Moins de 282 kg, ce qui le rend facilement utilisable dans les établissements scolaires.
Conditions de fonctionnement : Fonctionne efficacement à des températures allant de -10 °C à +40 °C, avec une humidité relative inférieure à 85 % à 25 °C, garantissant sa fiabilité dans divers environnements.

III. Liste des composants
Partie hydraulique principale
La partie hydraulique comprend un châssis robuste, des boîtes à outils intégrées, une station hydraulique et un bac à huile. Des composants supplémentaires, tels que des roues universelles pour la mobilité, des boîtiers d'alimentation suspendus, des boîtiers pour automate programmable et relais, ainsi que des panneaux de commande, améliorent sa fonctionnalité. Des dispositifs de sécurité, comme des boutons d'arrêt d'urgence et des boîtiers pour avertisseur sonore, sont également intégrés.
Composants hydrauliques
Les principaux éléments transparents comprennent des distributeurs manuels à deux et trois voies, des électrovannes, des distributeurs séquentiels, des réducteurs de pression et des clapets anti-retour. Des actionneurs, tels que des moteurs hydrauliques bidirectionnels et des vérins à double effet avec butées de collision, permettent de réaliser des expériences dynamiques. Les instruments de mesure comprennent des manomètres transparents, tandis que des composants auxiliaires tels que des flexibles hydrauliques et des réservoirs d'huile complètent le système.
Partie principale pneumatique
La partie pneumatique reprend l'agencement de la partie hydraulique avec un châssis, des boîtes à outils intégrées, une pompe à air et un carter d'huile. La mobilité est assurée par des roues universelles, et la commande est gérée par des panneaux de commande et des boîtiers suspendus pour les alimentations, les automates programmables, les relais et les boutons. La sécurité est une priorité grâce à des boutons d'arrêt d'urgence et des avertisseurs sonores.
Composants pneumatiques
Cette section comprend une variété de vannes, notamment des vannes manuelles et électromagnétiques à trois et cinq voies, des vannes de temporisation et des vannes d'échappement rapide. Des capteurs capacitifs, inductifs et photoélectriques permettent des expériences d'automatisation avancées. Les actionneurs comprennent des vérins simple et double effet, tandis que des accessoires tels que des transmetteurs de pression et des canules avec affichage numérique fournissent un retour d'information en temps réel. IV. Accessoires
Le système est fourni avec un ensemble complet d'accessoires, incluant des câbles de sécurité de différentes couleurs, des gaines isolantes pour la protection des circuits, du ruban adhésif pour l'étanchéité, ainsi que des prises et cordons d'alimentation européens pour une compatibilité internationale. Ces accessoires garantissent un fonctionnement optimal et une intégration facile dans différents contextes éducatifs.

V. Liste des expériences
Le MR119M permet de réaliser une grande variété d'expériences, répondant aux objectifs d'apprentissage fondamentaux et avancés. Voici quelques expériences clés :
Expérience 1 : Introduction à la centrale hydraulique – Familiariser les élèves avec le montage et le fonctionnement de base du système hydraulique.
Expériences 2 à 5 : Expériences sur le fonctionnement des vannes – Porter sur les vannes manuelles et électromagnétiques à deux et trois voies, et enseigner les principes de contrôle.
Expériences 6 et 7 : Expériences sur le contrôle de la pression – Se concentrer sur les détendeurs unidirectionnels et les clapets anti-retour, essentiels à la compréhension de la régulation de la pression.
Expérience 8 : Étude du papillon des gaz – Étudier la relation entreL'ouverture de la vanne et la différence de pression sont cruciales pour les applications de régulation de débit.
Expériences 9-10 : Expérimentations sur les actionneurs – Explorez le fonctionnement du moteur hydraulique et la fonctionnalité de la vanne temporisée, en mettant en évidence le comportement dynamique du système.
Expériences 11-14 : Expérimentations pneumatiques – Incluez le fonctionnement des vannes à bouton-poussoir à tête plate, des vannes à bouton rotatif, des micro-interrupteurs et des électrovannes à trois et cinq voies, offrant ainsi un aperçu de la logique de commande pneumatique.

V. Conclusion
L'équipement hybride électrohydraulique et électropneumatique MR119M est une solution de pointe pour la formation industrielle, alliant polyvalence, efficacité et sécurité. Sa conception double face optimise l'utilisation des ressources, tandis que la liste complète des composants et les options d'expérimentation offrent une expérience d'apprentissage enrichissante. Que ce soit pour les établissements d'enseignement ou les centres de formation professionnelle, ce système permet aux apprenants de maîtriser les technologies électrohydrauliques et électropneumatiques, favorisant l'innovation et le développement des compétences dans l'automatisation industrielle moderne.