MR423E Weinview HMI + Mitsubishi PLC + Siemens Drive + ABB Motor Trainer Équipement de formation électrique Équipement éducatif
1. Présentation du produit
1.1 Aperçu
Ce dispositif de formation comprend des composants de contrôle industriel tels qu'un automate, un onduleur, un écran tactile et un moteur. Grâce à des expériences connexes, vous pouvez vous familiariser avec les caractéristiques de fonctionnement des moteurs à induction et l'utilisation de divers composants de contrôle industriel, maîtriser ses principes et méthodes de contrôle et former les étudiants à réagir. Les connaissances et les compétences sont adaptées à l'évaluation de l'enseignement et de la formation professionnelle. des spécialisations connexes dans les écoles professionnelles supérieures, les collèges, les écoles professionnelles secondaires et les écoles techniques.
1.2 Caractéristiques
(1) La plate-forme de formation adopte une structure de cadre en profilé d'aluminium, l'ensemble est simple et généreux, et l'ensemble est construit et assemblé par des profilés en aluminium. Un pied est installé en bas pour réduire la friction avec le sol et augmenter la durée de vie.
(2) Équipé d'un PLC, d'un inverseur, d'un écran tactile et d'un moteur, il peut être installé sur le panneau profilé pour expérimentation.
(3) La combinaison de logiciels et de matériel peut compléter le contenu de formation sur une variété de sujets
(4) La plate-forme de formation dispose d'un bon système de protection de sécurité.
2. Paramètres de performances
(1) Puissance d'entrée : système triphasé à cinq fils 380 V ± 10 % 50 Hz.
(2) La capacité de la machine entière : <2KVA
(3) Poids : <100 kg
(4) Conditions de travail : température ambiante -10 ℃ ~ + 40 ℃ humidité relative ＜85 % (25 ℃)
3.Contenu expérimental
Procédure d'expérimentation :
6.1. Allumez d’abord le disjoncteur, allumez l’alimentation électrique et mettez chaque pièce sous tension. Observez si les voyants de chaque module sont allumés et s'il y a un signal d'erreur, et l'expérience peut être effectuée après avoir confirmé qu'il n'y a pas d'erreur.
6.2. Cliquez sur le bouton d'arrêt de réinitialisation sur l'écran tactile pour réinitialiser, puis sélectionnez la rotation avant et arrière. Ici, nous choisissons d’abord la rotation vers l’avant. L'écran de l'onduleur affichera le panneau de départ. Après avoir cliqué sur le bouton Suivant, faites glisser le curseur de réglage de la fréquence pour régler la fréquence. À ce moment-là, vous pouvez observer que le moteur commence à tourner vers l’avant. Vous pouvez observer le retour de fréquence de l'onduleur sur l'écran tactile ou sur l'écran du module onduleur. Nous pouvons observer le changement de vitesse du moteur en augmentant et en diminuant la fréquence.
6.3. Dans l'expérience inverse, lorsque nous cliquons sur le bouton inverse, le moteur s'arrêtera progressivement à partir de l'état de rotation avant, puis s'inversera, lors de la rotation inverse, la valeur de l'onduleur affiche une valeur négative. Les autres paramètres numériques sont les mêmes pour la rotation vers l'avant.
6.4. Une fois l’expérience terminée, nous cliquons sur le bouton d’arrêt de réinitialisation pour arrêter. Le moteur s'arrête de fonctionner.
6.5. Lorsque l'onduleur présente une erreur d'alarme, vous pouvez cliquer sur le bouton de réinitialisation des défauts pour éliminer l'alarme, et vous n'avez pas besoin de cliquer dessus lorsqu'il n'y a pas d'alarme.
