whatsapp: 0086-15153106200

Système de formation à l'analyse des défauts hydrauliques Équipement de laboratoire éducatif pour formateur hydraulique

No. d'article: MR116M
Système de formation à l'analyse des défauts hydrauliques MR116M Équipement de laboratoire éducatif pour formateur hydraulique
Description
Système de formation à l'analyse des défauts hydrauliques MR116M Équipement de laboratoire éducatif pour formateur hydraulique

1. Présentation du produit
Présentation : Cet appareil prend un système hydraulique typique couramment utilisé dans les sites industriels comme objet de formation pour former les étudiants à se familiariser et à comprendre le principe de fonctionnement et les concepts de base de la transmission hydraulique, les caractéristiques de composition et les applications des composants, ainsi que la composition des systèmes hydrauliques.
Caractéristiques : maîtriser le débogage du système hydraulique, la capacité de traiter et d'éliminer les défauts courants du système hydraulique, les étudiants analysent les phénomènes de défaut combinés à des circuits spécifiques et enfin effectuent le dépannage pour améliorer les capacités globales des étudiants. Il convient à l'enseignement pratique des filières électromécaniques, de la transmission hydraulique et d'autres cours dans divers collèges professionnels.
2. Paramètres de performance
Alimentation d'entrée : triphasé cinq fils AC380±10V 50HZ
Poids : 439 kg
Conditions de fonctionnement : Température ambiante : -10°C~ + 40°C Humidité relative : < 85% (25°C)
Pression nominale du système : 4Mpa
taille :
Réservoir de carburant : taille 650 (longueur) x 650 (largeur) x 200 (hauteur) mm
Taille du banc d'essai : 1900 (longueur) x 720 (largeur) x 1800 (hauteur) mm

Taille de la plaque à mailles verticales : 1200 (longueur) x 660 (largeur) x 20 (hauteur) mm
Taille du carter d'huile : 1200 (longueur) x 620 (largeur) x 33 (hauteur) mm
3. Liste des composants
partie principale
N° Nom du composant
1 Station hydraulique
2 Manomètre à contact électrique
3 pression manomètre
4 cylindre
5 capteur
6 électrovanne à quatre voies à deux positions
7 clapet anti-retour
8 bloc de soupape de retour d'huile
9 électrovanne à cinq voies à trois positions
10 moteur hydraulique
11 boîtier de commande
Pièce du boîtier de commande :
No Name
1 écran tactile
2 indication de fonctionnement de la pompe hydraulique n° 1
3 indication de fonctionnement de la pompe hydraulique n° 2
4 bouton de réinitialisation
5 bouton d'urgence
6 bouton d'arrêt et de démarrage de la pompe hydraulique n° 2
7 démarrage et arrêt de la pompe hydraulique n° 1

8 bouton d'extension et de rétraction du vérin de serrage
9 bouton d'extension et de rétraction du vérin d'huile du siège d'injection
10 bouton de rétraction étendu du vérin d'injection
11 Appuyez sur le vérin pour étendre le bouton de rétraction
12 interrupteur d'arrêt et de démarrage du moteur hydraulique
13 interrupteur de sélection de mode et interrupteur d'arrêt et de démarrage du mode automatique
Pièce du composant :
No Name
Composant 1 Station hydraulique
Composant 2 vérin hydraulique
Composant 3 moteur hydraulique
Composant 4 électrovanne à quatre voies à trois positions
Composant 5 électrovanne à quatre voies à deux positions
Composant 6 manomètre
Composant 7 manomètre à contact électrique
4. Liste des expériences
Expérience de défaut 1 : Expérience de simulation de défaut inverse de la pompe 1 dans une station hydraulique.
Expérience de défaut 2 : La pompe 1 démarre le contacteur et simule donc l'expérience.
Expérience de défaut 3 : Expérience de simulation de défaut inverse de la pompe 2 de la station hydraulique.
Expérience de défaut 4 : Expérience de simulation de défaut de démarrage de la pompe 2 du contacteur.
Expérience de défaut 5 : Expérience de simulation de défaut de remise en place du vérin de serrage.
Expérience de défaut 6 : Expérience de simulation de défaut de mise en place du vérin de serrage.
Expérience de défaut 7 : Expérience de simulation de défaut de mise en place du vérin de joint d'injection.
Expérience de défaut 8 : Expérience de simulation de défaut de mise en place du vérin de joint d'injection.
Expérience de défaut 9 : Expérience de simulation de défaut de rétraction du vérin d'injection.
Expérience de défaut 10 : Expérience de simulation de défaut d'extension du vérin d'injection.
Expérience de défaut 11 : Expérience de simulation de défaut de rétraction du vérin de poussée.
Expérience de défaut 12 : Expérience de simulation de défaut d'extension du vérin de poussée.
Expérience de défaut 13 : Expérience de simulation de défaut du relais de démarrage de la pompe 1.
Expérience de défaut 14 : expérience de simulation de défaut du relais de démarrage de la pompe 2.
Expérience de défaut 15 : expérience de simulation de défaut du relais du moteur hydraulique.
Expérience de défaut 16 : expérience de simulation de défaut de basse tension du système.